မော်တာထိန်းချုပ်မှုတွင် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းစက်၏ အခန်းကဏ္ဍ

မော်တာထုတ်ကုန်များအတွက်၊ ဒီဇိုင်းဘောင်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များနှင့်အညီ တင်းကြပ်စွာ ထုတ်လုပ်သောအခါ တူညီသောသတ်မှတ်ချက်တစ်ခု၏ မော်တာများ၏ အမြန်နှုန်းကွာခြားမှုသည် အလွန်သေးငယ်သည်၊ ယေဘုယျအားဖြင့် တော်လှန်ရေးနှစ်ခုထက်မပိုပါ။စက်တစ်ခုတည်းဖြင့် မောင်းနှင်သော မော်တာတစ်ခုအတွက်၊ မော်တာ၏အမြန်နှုန်းသည် တင်းကျပ်လွန်းသည်မဟုတ်သော်လည်း မော်တာများစွာဖြင့် မောင်းနှင်သော စက် သို့မဟုတ် ပစ္စည်းစနစ်အတွက်၊ မော်တာအမြန်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်ရန်မှာ အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

သမားရိုးကျ ဂီယာစနစ်တွင်၊ ၎င်းတို့ကြားရှိ အမြန်နှုန်းများကို တစ်ပြိုင်တည်းလုပ်ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် မကြာခဏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂီယာတင်းကျပ်သော ချိတ်ဆက်ကိရိယာများဖြင့် နားလည်သဘောပေါက်သည့် တိကျသောအမြန်နှုန်းအချိုးရှိကြောင်း သေချာစေခြင်းအပါအဝင် သမားရိုးကျ ဂီယာစနစ်တွင်၊ အများအပြားသော actuators များ၏ အမြန်နှုန်းများကြားမှ ဆက်စပ်မှုကို သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။သို့သော်၊ များစွာသော actuators များကြားရှိ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂီယာကိရိယာသည် ကြီးမားပြီး actuators များကြားအကွာအဝေးသည် ရှည်ပါက၊ လွတ်လပ်သော ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် မတောင့်တင်းသော အချိတ်အဆက်ရှိသော ဂီယာထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်းကို အသုံးပြုရန် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။

ကြိမ်နှုန်းပြောင်းပေးသည့်နည်းပညာ၏ ရင့်ကျက်မှုနှင့် အသုံးပြုမှုနယ်ပယ်ချဲ့ထွင်မှုနှင့်အတူ၊ ၎င်းကို ထိန်းချုပ်ရန် ပရိုဂရမ်မီနိုင်သော ထိန်းချုပ်ကိရိယာကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ ဂီယာစနစ်ရှိ အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှု ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၏ မတူညီသောလိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ မြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုအတွက် PLC နှင့် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းစက်ကို အသုံးချခြင်းသည် မျှော်လင့်ထားသည့် ထပ်တူပြုမှု သို့မဟုတ် ပေးထားသည့် အမြန်နှုန်းအချိုးထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ရရှိနိုင်သည်။

ကြိမ်နှုန်းပြောင်းစက်၏ စွမ်းအင်ချွေတာသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ပန်ကာများနှင့် ရေစုပ်စက်များအသုံးပြုမှုတွင် အဓိကထင်ရှားသည်။ပန်ကာနှင့် ပန့်ဝန်သည် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်း အမြန်နှုန်း စည်းမျဉ်းကို လက်ခံပြီးနောက်၊ ပါဝါချွေတာမှုနှုန်းသည် 20% မှ 60% ဖြစ်သည်။အကြောင်းမှာ ပန်ကာနှင့် ပန့်ဝန်၏ အမှန်တကယ် ပါဝါသုံးစွဲမှုသည် လည်ပတ်အမြန်နှုန်း၏ cube နှင့် အခြေခံအားဖြင့် အချိုးကျသောကြောင့် ဖြစ်သည်။အသုံးပြုသူလိုအပ်သော ပျမ်းမျှစီးဆင်းမှု သေးငယ်သောအခါ၊ ပန်ကာနှင့် ပန့်သည် အမြန်နှုန်းကို လျှော့ချရန် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်း အမြန်နှုန်း စည်းမျဉ်းကို အသုံးပြုကာ စွမ်းအင်ချွေတာသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အလွန်သိသာသည်။သမားရိုးကျ ပန်ကာများနှင့် ပန့်များသည် စီးဆင်းမှုကို ချိန်ညှိရန် baffles နှင့် valves များကို အသုံးပြုသည်၊ မော်တာအမြန်နှုန်းသည် အခြေခံအားဖြင့် မပြောင်းလဲဘဲ ပါဝါသုံးစွဲမှုမှာ များစွာပြောင်းလဲခြင်းမရှိပါ။စာရင်းဇယားများအရ ပန်ကာများနှင့် ပန့်မော်တာများ၏ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားသုံးစွဲမှုသည် တစ်နိုင်ငံလုံး လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှု၏ ၃၁ ရာခိုင်နှုန်းနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှု၏ ၅၀ ရာခိုင်နှုန်းဖြစ်သည်။ထိုသို့သောဝန်များပေါ်တွင် ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်းအမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်ကိရိယာကို အသုံးပြုရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။လက်ရှိတွင်၊ ပိုမိုအောင်မြင်သောအသုံးချပရိုဂရမ်များမှာ အဆက်မပြတ်ဖိအားပေးဝေသည့်အကြိမ်ရေအမြန်နှုန်းစည်းမျဉ်း၊ ပန်ကာအမျိုးအစားအမျိုးမျိုး၊ ဗဟိုလေအေးပေးစက်နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်များဖြစ်သည်။

မော်တာ၏တိုက်ရိုက်စတင်မှုသည် ဓာတ်အားလိုင်းအား ဆိုးရွားစွာအကျိုးသက်ရောက်စေရုံသာမက ပါဝါဂရစ်၏စွမ်းရည်လည်း အလွန်လိုအပ်ပါသည်။စတင်ချိန်တွင် ကြီးမားသော လျှပ်စီးကြောင်းနှင့် တုန်ခါမှုတို့သည် baffle နှင့် valve ကို ကြီးစွာသော ထိခိုက်မှုဖြစ်စေပြီး စက်ပစ္စည်းနှင့် ပိုက်လိုင်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို အလွန်ထိခိုက်စေပါသည်။အင်ဗာတာအသုံးပြုပြီးနောက်၊ အင်ဗာတာ၏ ပျော့ပျောင်းသောစတင်မှုလုပ်ဆောင်ချက်သည် စတင်လက်ရှိလက်ရှိကို သုညမှပြောင်းလဲစေမည်ဖြစ်ပြီး အမြင့်ဆုံးတန်ဖိုးသည် ပါဝါလိုင်းအပေါ်သက်ရောက်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး ပါဝါထောက်ပံ့မှုစွမ်းရည်အတွက် လိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချပေးကာ အမြင့်ဆုံးတန်ဖိုးကို သတ်မှတ်ပေးထားသည့် လက်ရှိထက်ကျော်လွန်မည်မဟုတ်ပါ။ ပစ္စည်းများနှင့် valves များ၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း။နှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း သက်သာစေပါသည်။

အင်ဗာတာတွင် built-in 32-bit သို့မဟုတ် 16-bit microprocessor ပါရှိသောကြောင့်၊ ၎င်းတွင် ဂဏန်းသင်္ချာယုတ္တိဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်မှုများနှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်များ အမျိုးမျိုးရှိပြီး အထွက်ကြိမ်နှုန်း တိကျမှုသည် 0.1%~0.01% ဖြစ်ပြီး ပြီးပြည့်စုံသော ထောက်လှမ်းမှုနှင့် အကာအကွယ်များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ လင့်များထို့ကြောင့် automation စနစ်တွင် တွင်တွင်ကျယ်ကျယ် အသုံးပြုကြသည်။ဥပမာ- ဓာတုဖိုက်ဘာလုပ်ငန်းတွင် အကွေ့အကောက်များ၊ ပုံဆွဲခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်းနှင့် ဝါယာကြိုးလမ်းညွှန်။ပြားချပ်ချပ် ဖန်မီးဖို၊ ဖန်မီးဖို၊ အစွန်းပုံဆွဲစက်၊ ဖန်လုပ်ငန်းတွင် ပုလင်းလုပ်စက်၊လျှပ်စစ်မီးဖို၏ အလိုအလျောက် အစာကျွေးခြင်းနှင့် သုတ်ခြင်းစနစ် နှင့် ဓာတ်လှေကား၏ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်မှု စောင့်ဆိုင်းခြင်း။CNC စက်ကိရိယာထိန်းချုပ်မှု၊ မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများ၊ စက္ကူထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ဓာတ်လှေကားများတွင် နည်းပညာအဆင့်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းစက်များကို ပြောင်းလဲအသုံးပြုထားသည်။

ကြိမ်နှုန်းပြောင်းစက်ကို ပို့ဆောင်ခြင်း၊ ရုတ်သိမ်းခြင်း၊ ထုတ်ယူခြင်းနှင့် စက်ကိရိယာများကဲ့သို့သော စက်ကိရိယာထိန်းချုပ်မှုနယ်ပယ်အသီးသီးတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုနိုင်သည်။၎င်းသည် နည်းပညာအဆင့်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးကာ စက်ပစ္စည်းများ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ဆူညံသံများကို လျှော့ချနိုင်ပြီး စက်ပစ္စည်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်စေနိုင်သည်။ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်းအမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုကို လက်ခံပြီးနောက်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်သည် ရိုးရှင်းပြီး လည်ပတ်မှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုပိုမိုအဆင်ပြေလာပြီး အချို့သည် မူလလုပ်ငန်းစဉ်သတ်မှတ်ချက်ကိုပင် ပြောင်းလဲနိုင်သောကြောင့် စက်ကိရိယာတစ်ခုလုံး၏လုပ်ဆောင်ချက်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ အထည်အလိပ်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားတွင် အသုံးပြုသည့် ဆက်တင်စက်တွင်၊ စက်အတွင်းမှ လေပူပမာဏကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် စက်အတွင်းရှိ အပူချိန်ကို ချိန်ညှိသည်။လည်ပတ်နေသော ပန်ကာကို အများအားဖြင့် လေပူကို သယ်ဆောင်ရန် အသုံးပြုကြသည်။ပန်ကာ၏အမြန်နှုန်းသည် မပြောင်းလဲသေးသောကြောင့်၊ ပေးပို့သောလေပူပမာဏကို damper ဖြင့်သာ ချိန်ညှိနိုင်သည်။damper ချိန်ညှိမှု ပျက်ကွက် သို့မဟုတ် ချိန်ညှိမှု မမှန်ပါက၊ ဆက်တင်စက်သည် ထိန်းချုပ်မှု မရှိတော့သောကြောင့် ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။လည်ပတ်နေသောပန်ကာသည် အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် စတင်သောအခါ၊ ဂီယာကြိုးနှင့် ဝက်ဝံကြားရှိ ဝတ်ဆင်မှုသည် အလွန်ပြင်းထန်သောကြောင့် ဂီယာကြိုးကို စားသုံးနိုင်သောပစ္စည်းဖြစ်လာစေသည်။ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်းအမြန်နှုန်း စည်းမျဉ်းကို ချမှတ်ပြီးနောက်၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးသည့် ပန်ကာ၏အမြန်နှုန်းကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိသည့် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းပေးသည့်စနစ်ဖြင့် အပူချိန်စည်းမျဉ်းကို နားလည်သဘောပေါက်နိုင်သည်။ထို့အပြင်၊ ကြိမ်နှုန်းပြောင်းစက်သည် ပန်ကာအား ကြိမ်နှုန်းနိမ့်နိမ့်ဖြင့် အလွယ်တကူ စတင်နိုင်ပြီး ဂီယာကြိုးနှင့် ဝက်ဝံကြားရှိ ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချနိုင်ကာ စက်ပစ္စည်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်စေပြီး စွမ်းအင်ကို 40% သက်သာစေသည်။